內孔磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床與內孔磨床上逐步普及。
　　
　　內孔磨床磨削時，砂輪和工件的接觸弧長比較長，這樣在磨削加工是所產生的磨削熱量也多得多，而大的接觸弧長和接觸面積又使冷卻液又不易充分地噴射到磨削區域，使工件散熱性及排削條件都較差，磨削區溫度較高，容易發生磨削灼傷。另外，接觸弧長還造成排削困難，磨削過程中容易塞實砂輪。
　　
　　數控系統有以下特性：
　　
　　1)可互換性，構成系統的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應商的控制，可根據功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統整體的協調運行;
　　
　　2)可伸縮性，數控系統的功能、規模可以靈活設置，方便修改。控制系統的大小(硬件或軟件模塊)，可根據具體應用增減;
　　
　　3)可移植性，系統的功能軟件與設備無關，各種功能模塊運行于不同的控制系統內，即能運行于不同供應商提供的硬件平臺上;
　　
　　4)可擴展性，數控系統的用戶或二次開發者能有效地將自己的軟件集成到NC系統中，形成自己的專用系統，功能的增減只需功能模塊的裝卸;
　　
　　5)可互換性，通過標準化接口，通信和交互機制，使不同功能模塊能以標準的應用程序接口運行于系統平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協調工作。