精密外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面，圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發動機等行業的主要設備，也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工，因其操作簡便和性價比高深得用戶認可。

　　

　　精密外圓磨床使用頻繁的就是汽車、軍工、航天、軸承等這些行業，主要特點就是通用性能好，精度高，結實耐用，工作效率可以大幅度提升，模塊程度化高。

　　

　　性能特點：

　　

　　1、高效：采用高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。

　　

　　2、安全：采用全封閉的機床護罩，防彈級玻璃觀察窗、砂輪保護罩、一鍵回退、緊急停止、門鎖聯動等設計為操作人員提供了安全保證。

　　

　　3、簡便：采用圖形化的軟件設計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入參數，就可進行快速修整和砂輪位置設置，生成相關修整和磨削程序。

　　

　　4、精密：機床的設計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統一標準，確保每一臺機床都能達到高品質。

　　

　　5、機床工作臺導軌采用平-V型貼塑導軌。

　　

　　6、機床根據用戶需求，可選配在線檢測量儀，實現封閉式磨削工作循環，可實現很高的尺寸精度。

　　

　　7、床身及工作臺導軌采用液壓系統供給潤滑。

　　

　　8、機床可根據用戶零件要求，設計為自動上下料及生產連線。

　　

　　9、進給及工作臺絲桿潤滑采用自動定量集中潤滑泵供給。

　　

　　現實生活中，不少人在使用該設備時，忽略了相關的注意事項，進而帶來了不必要的麻煩和后果，下面就為大家介紹具體使用時需要著重注意的幾個事項：

　　

　　1、使用前，一定要認真檢查機械、防護裝置、工卡量具等，必須保證處于較為完整的狀態方可開機使用。手動檢查完畢后，先將設備進行空車運轉，詳細檢查設備的磨頭縱向往復運轉的情況，待確認一切均正常后，方可進入操作程序。

　　

　　2、使用時，其內部的液壓系統有嚴格的要求，切不可超出規定的范圍。油溫要小于50℃，如果在油缸中出現了空氣的情況，應及時將設備磨頭用較大的行程多走幾次，已達到排除氣體的效果。由于設備沒有互鎖機構，在液壓進行往復自動運動時，務必要把手柄拔出。

　　

　　3、操作中，要隨時檢查夾具和工件是否緊固，要保證砂輪的緊固和平衡，皮帶松緊要適宜，設備的砂輪在磨鈍之后應及時調整更換。在對砂輪進行調整時，金剛刀一定要穩固在托架上，必要時還應佩戴好護目眼鏡。同時，在對機床進行修理、潤滑及擦拭時都應在關機的轉態下進行，避免設備發生觸電事故。