內圓磨床一般是用于開展一些大中型零件的磨削的，主要是對其開展內孔及端面的磨削，而零件，則能夠是齒類零件，也有滾動軸承陷阱類零件等。由于其是數控的，因此它能夠考慮多種多樣零件的生產加工的。

　　

　　內圓磨床主要結構特點：

　　

　　1、機床工件主軸在床身的中部，主軸帶動一圓工作臺及夾具旋轉。在床身后面有一齒輪箱，通過更換不同的掛輪可使工件得到不同轉速。

　　

　　2、工件夾具為自動定心夾緊結構。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動托出，裝卸工件方便。

　　

　　3、縱橫滑板由伺服電機通過專用聯(lián)軸器與滾珠絲杠螺母付驅動，分別完成快進、工進、往復，砂輪的修整及補償運動。

　　

　　4、機床所有導軌均采用交叉滾動導軌。運動直線性好，剛性好，工作平穩(wěn)，靈敏度高，壽命長。特別是縱向滑板導軌采用了新研制的交叉滾動體循環(huán)導軌塊，解決了立式導軌的特殊要求。

　　

　　內圓磨床在使用過程中也總是會遇到這樣那樣的問題，所以小編在此提出來分享，以免影響到日后設備的正常使用。

　　

　　1、適合打磨的工件類型

　　

　　內圓磨床，它主要是來磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件�，F(xiàn)實生活中，像軸承內孔等，都可以用這款磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

　　

　　2、磨盲孔

　　

　　磨盲孔容易產生錐度，造成打磨的精度下降。該設備出現(xiàn)這個問題其主要原因是設備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個方面出發(fā)，找出問題的原因。

　　

　　3、如何解決內圓磨床出現(xiàn)錐度問題

　　

　　出現(xiàn)錐度問題，說明設備使用的精度下降，需要適當的進行調整。如果內圓磨床出現(xiàn)錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后磨具進行適當的調整。

　　

　　選用原則：

　　

　　1、實用性：是指明確用來解決生產中的哪一個或哪幾個問題。

　　

　　2、經濟性：是指所選用的機床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是經濟的或者是較為合理的。

　　

　　3、可操作性：用戶選用的機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應。

　　

　　4、穩(wěn)定可靠性：是指機床本身的質量，選擇產品能保證數控機床工作時穩(wěn)定可靠。