精密外圓磨床適用于磨削一定批量的多臺階軸的外圓及端面，適用于磨削變速箱中的凸輪軸，曲軸，齒輪軸及電動機轉子軸等零件。機床可以保證一次裝夾，可磨削多臺階軸的外圓和端面。由于機床配置了徑向自動測量儀，軸向端面檢測裝置，高性能的數控系統和機床的高剛性，從而保證被磨削零件的精度，從而達到機床的高速，高效，高可靠性。
　　
　　特點：
　　
　　1、磨削能達到高精密和低表面粗糙度，通常可以達到IT6～IT7級尺寸精度，所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達Ra0.05um.
　　
　　2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質合金等難加工的材料。
　　
　　3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據加工要求修整成各種不同型面，因而對于復雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削，減少加工的中間環節。
　　
　　4.磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續加工，以進一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。
　　
　　5.磨削適用于自動化設備，可優化磨削過程。
　　
　　精密外圓磨床結構靈巧、精度穩定，磨削效率高。工件、砂輪、油泵和冷泵均分別以單純電機帶動。配備了液壓驅動和電氣控制，操作方便。具有精巧簡廉特點，適宜于成批及大批量生產車間，磨削圓柱形或圓錐行外圓工件。精密外圓磨床是在M1320的基礎上對其主要液壓部件液壓筒，快速進退油缸、操縱箱、壓力閥板、油泵等作了重新設計。