磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨具指的是磨床砂輪，其磨削過程是通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn)（線速度可達(dá)35m/s)對零件進(jìn)行磨加工。

　　

　　砂輪雖然有自銳特點，但由于磨鈍后的磨粒不一定都能夠自動脫落或崩裂，加上磨屑與粘連結(jié)合劑會堵塞孔隙，這樣就會失去或降低切削能力，所以工作一段時間后應(yīng)進(jìn)行修整。

　　

　　砂輪速度取決于磨削操作的類型，例如外部或內(nèi)部磨削或切斷操作。工作轉(zhuǎn)速取決于工作類型、磨削類型和所需的光潔度。為更高的工作速度，建議使用更硬的砂輪，反之亦然。

　　

　　砂輪架是磨床上用來帶動砂輪做高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，由殼體、主軸及其軸承、傳動裝置與滑鞍等組成，可以設(shè)計成多樣化配置形式。它的運(yùn)動可以采用交叉滾動導(dǎo)軌，以提高進(jìn)給靈敏度。

　　

　　砂輪架作為切削的主要部件，可直接影響產(chǎn)品的加工精度和工件表面的粗糙度，保證磨床滿足與加工精度的要求、剛性和穩(wěn)定性。箱體導(dǎo)軌和底板滑臺之間的高度需要確保避免上下工作臺運(yùn)動時與箱體相碰。

　　

　　磨床砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般情況下不要求調(diào)速，一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動，磨床為了保證其加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

　　

　　選擇的原則是：

　　

　　1、磨削鋼時，選用剛玉類，磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金和非鐵金屬時，選用碳化硅類。

　　

　　2、磨削軟材料時，選用硬砂輪，磨削硬材料時，選用軟砂輪。

　　

　　3、磨削軟而韌的材料時，選用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料時，選用細(xì)磨料(如46～100#)。

　　

　　4、磨削表面的粗糙度值要求較低時，選用細(xì)磨粒，金屬磨除率要求高時，選用粗磨粒。

　　

　　5、要求加工表面質(zhì)量好時，選用樹脂或橡膠結(jié)合劑的砂輪，要求最大金屬磨除率時，選用陶瓷結(jié)合劑砂輪。